Frédérique

Ce que je cherche exactement ce sont les contrôles de débit, température, etc, qui sont effectués lors de la phase gazeuse du procédé. Et bien sûr, les analyses qui sont réalisées ensuite pour contrôler la qualité de la surface obtenue (Mais ça, c'est un autre problème!). ------------------ [Ce message a été modifié par Frédérique (Édité le 31-05-2002).]

Le sputtering est le procédé le plus performant pourfabriquer des miroirs de haute qualité. - dans une enceinte transparente ( volume qqs cm3) on crée un vide poussée dit vide « secondaire » ( p = 10-4 - 10-6 mbar) - deux électrodes planes sont placés à l’intérieur de l’enceinte dont un en Ag, l’autre est le substrat lui-même - on introduit de l’oxygène et on applique une différence de potentiel cc aux bornes des électrodes (obtention d’un plasma d’oxygène contenant des molécules, des ions moléculaires, des atomes ou des ions atomiques à l’état excité ou non). - les ions d’oxygène moléculaire (négatifs) vont bombarder l’électrode en Ag s'il est polarisé intelligemment( au +) ; il suit formation de molécules d’oxyde d’Ag qui se déposent sur le substrat passif. Et le miroir est fait. ------------------

Je cherche désespèrement des infos sur la fabrication des miroirs de téléscope et plus particulièrement sur la méthode "sputtering". Je dois réaliser une étude sur les analyses effectuées au cours du procédé et sur la qualité du dépôt. Si ces infos font partis de votre champ de connaissance, faites-moi signe ! Merci