mario - 18

Bonjour et meilleurs vœux à tous pour cette nouvelle année, j'ai repris la suite de mon projet. je souhaite peindre l'intérieur de mon tube avec cette peinture https://culturehustle.com/products/b...t-art-material avez vous déjà utiliser cette peinture? Merci d'avance Mario __________________

Bonsoir, la suite des travaux ajout de quelques déco et infos avant la partie glaçage. Une couche appliquée au pinceau car les températures sont trop basses en ce moment pour utiliser le pistolet à peinture. Un vernis polyuréthane est prévu pour une finition encore plus lisse. Mario

bonsoir, suite des travaux avec un peu de retard (j’ai aussi des travaux de maçonnerie en cours). La partie démoulage s’est déroulée sans soucis découpe des bords avec la Drém..l retrait du tube acier et retrait des disques externes en les faisant tourner . Pour retirer les disques de la partie centrale du tube un peu d’acétone sur les parois ce qui fait fondre le polystyrène et n’attaque pas le plat transparent. Une fois le moule retiré, la surface intérieure du tube est glacée ce qui n’est pas top pour la peinture, un ponçage s’impose.ce qui reste du moule et aussi ce qui peut encore servir pour les étapes suivantes un outil pour poncer l’intérieur du tube avec deux disques polystyrène et le tube acier(la tringle à rideaux) quelques bandes de papier de verre (grain 80 et 120) emboitées sur le pourtour et une perceuse. A faire IMPERATIVEMENT EN EXTERIEUR ET AVEC UN MASQUE car ça marche très fort ce truc l’intérieur du tube après ponçage le tube avant le glaçage détails du tube L: 1m22 diamètre intérieur: 24cm poids: 5.7kg Mario

Bonsoir, finit la pose de tissu carbone en ce qui concerne le tube lui même. Il me restera à fabriquer le support du primaire.l’avancée des travaux avec l’habillage du support en carbone sergé 300 et préparation au ponçage de finition. et le p’tit bricolage pour une coupe perpendiculaire: une butée en bois fixée sous la Dré..el avec 3 petits colliers et un peu de mastic Sealtek. à suivre, les étapes du démoulage avec les découpes du tube et la peinture intérieure (Noir Mat haute T°).Mario

bonsoir, suite des travaux: 3 tours de bande de tissu UD aux extrémités du support ce qui me permet aussi d’installer la poignée de transport. Les extrémités de celle ci sont moyées entre les couches de bande UD. les bandes UD après ponçage prochaine étape, ajout d’une couche de tissu carbone sergé 300 sur le support et les bandes pour le loock:be:Mario

bonjour, suite des travaux: réalisation et pose du support avec inserts M8 et conception de la poignée de transport celle ci va être fixée entre les couches de bandes UD.le support: 6 couches de carbone sergé 600 1 couche posée avant les inserts et 5 après. pose de la première couche pressage du support en forme de U démoulage un p’tit coup de lifting à la meuleuse 125 avec disque à lamelles les inserts dépassent et c’est normal pour la suite des travaux. pose de 2 bandes de carbone collées uniquement dans les angles intérieurs pose du support sur le tube avec = 2 couches intérieures et 2 couches extérieures pose de plaques de renfort en carbone 4 couches de sergé 300 préparation des bandes UD (5cm de large) perçage au marteau sur les inserts fermeture de la partie avant du support avec du carbone couleur la future poignée de transport réalisée à partir d’une durite cintrée à l’aide d’une tige acier ici la première couche de carbone posée. pose de bande UD sur les extrémités de la poignée avant de recevoir d’autres couches de carbone 300 Mario

Bonsoir, En images mon système de mise sous vide pour la réalisation de plusieurs étapes du tube carbone, Maintenant que j’ai une étanchéité acceptable je descends à –200gr au bout d’une demi heure, je pense que ce sera mieux au fur et à mesure. Les fuites venaient de la liaison bâche et tube creux (problème d’une bâche tube trop grande de diamètre et trop épaisse = trop de plis, l’idéale serai une bâche souple genre chambre à air, ou liner fin aujourd’hui pas de stratification en cours donc plus de temps pour: réaliser une bâche moins grande et colmater les fuites avec moins de stress. Maintenant que ça fonctionne, pour les prochaines étapes la bâche sera uniquement découpée (ouverte) à l’emplacement du support du télescope pour la pose des tissus et refermée ensuite au mastic d’étanchéité pour les séances de vide.pour la démo, le tube sous vide ici –200gr suffisant pour le placage des tissus les moyens “du bord” pour avoir une bonne étanchéité: adhésif d’emballage + mastic sealtek + colliers serflex. pareil pour l’autre extrémité du tube à suivre les détails de conception du support avec inserts que l’on aperçoit sur certaines images car déjà posé. Mario

bonsoir, reprise des travaux maintenant que la météo est plus clémente pour la stratification.N’ayant pas trouvé de balsa en grande longueur 1m25 X 0.80 mais que des bandes de 10cm X 1m et après quelques essais à blanc (sans résine époxy) recouvrir le tube avec des bandes de 10cm X 1m25 était très très compliqué à mettre en place. Donc changement de programme. Au final, le tube sera de structure monobloc (support et tube) mais pas sandwich il est composé de: étape 1: 1 couche carbone sergé 600 1 couche carbone sergé 300 2 tours de bande UD de 10cm de large aux emplacements: miroir primaire, support d’araignée, porte oculaire.étape 2: 1 bande de carbone sergé 300 de l’avant du tube jusqu’au P O. 1 couche de carbone sergé 600 du primaire jusqu’à la gaine circulaire (alimentation du secondaire) noyée dans la structure cette gaine fait aussi office de renfort. Et pour finir, 1 couche de carbone sergé 250.Concernant l’étape sous vide je ne pouvais pas descendre sous les --150gr encore un problème d’étanchéité. La bâche tube fait 80 cm de diamètre Je confirme que le film étirable est une bonne alternative. pour la pose des couches de carbone, je colle la veille le bord sur toute la longueur ce qui permet de pouvoir tendre le tissu. les prochaines étapes: (à faire en extérieur) poncer le tube pour faire ressortir le maillage du tissu, fabriquer le support avec écrous insert , et glaçage avec la résine Surf Clear Evo : http://www.boutique-resine-epoxy.fr/epoxy-stratification-translucide/298-resine-epoxy-sr-surf-clear-evo-durcisseur-surf-clear-evo-fast.html les gaines posées-collées et la troisième couche de carbone dont la bordure est collée sur sa longueur. la dernière couche de carbone sergé 250 avant la pose du tissu d’arrachage, essuie tout et film étirable. le tube filmé ( les baguettes scotchées contre les gaines sont là pour éviter l’accumulation de résine dans ces angles) le tube brut de démoulage Mario

Bonjour, une démo en vidéo de perçage et de découpe de polystyrène pour fabriquer un moule cylindrique pour tube de télescopehttps://youtu.be/ybKERmW3tdIChriss 277 et Jean Marc : j’ai reçu une maigre réponse de la boutique: Après consultation au laboratoire, la formulation n a pas changé , en piece jointe la fiche technique si vous êtes intéressés par la fiche je peux vous transmettre le Pdf par mail. Mario

bonjour, je préfère me protéger quand même, l'hiver dernier on à attrapé une pneumopathie = antibiotique, radios, scanner et 15Jrs d'arrêt. lorsque je dis qu'elle ne sent pas, c'est en rentrant dans le garage je ne me suis pas exposé longtemps non plus. Mais par rapport à une résine polyester que j'ai déjà utilisé ça n'a rien à voir. le lien concernant la résine que j'utilise http://www.boutique-resine-epoxy.fr/resine-epoxy-stratification-sr-1500/8-resine-epoxy-sr-1500-durcisseur-lent-sd-2503.html en bas de page la notice descriptive.à bientôtMario

bonsoir, pour en avoir le cœur net j'ai envoyé un mail à la boutique. ce qui est étonnant Jean Marc, après avoir finit j'ai mis le pinceau dans un pot remplit d'eau, le lendemain celui ci était toujours souple alors que le tube avait séché lui. En pressant le pinceau, la résine se détachait mais blanche. j'ai regardé sur le bidon et à aucun moment ils imposent de porter un masque respiratoire juste éviter le contact avec la peau et les yeux sinon rincer à l'eau pendant plusieurs minutes. Mais bon, peu importe leurs réponse je ferait comme d'habitude: masque avec filtres à charbon, gants et lunettes d'atelier. ça ne coute rien, vaut mieux prévoir que guérir.Mario

bonjour, depuis le début de semaine tout les soirs dehors jusqu'à 2H du matin par -8 en moyenne, le 1000D fonctionne sans problèmes (il se réchauffe après dans l'abri... avec les Dark) Mario http://astro-passion-18.wifeo.com

Bonsoir, c'est mon premier tube carbone alors voilà ma méthode les détails de la pose des tissus carbone: enduire le moule avec de la cire de démoulage 3 ou 4 fois en laissant sécher entre 2.lien pour la cire: http://www.boutique-resine-epoxy.fr/agents-de-demoulage/136-cirex-fk-1000p.html concernant la première couche de tissu, comme le moule n'a pas d'adhérence il faut enduire le tissu sur une table recouvert d'une bâche (un petit conseil, prendre une longueur de tissu d'un tour et demi au minimum sinon il faudra comme moi, passer par un enroulement filamentaire de carbone pour plaquer le tissu sur le moule la résine époxy avec durcisseur lent permet de ne pas stresser, suivant la température ambiante (pour moi 12°environ)on a plus d'une heure pour travailler , cette résine est sans odeur et se nettoie à l'eau. lien pour la résine: http://www.boutique-resine-epoxy.fr/resine-epoxy-stratification-sr-1500/8-resine-epoxy-sr-1500-durcisseur-lent-sd-2503.html concernant le vide d'air: le moule est fixé sur un tube acier de 20mm (tringle à rideau) bouché du coté motorisation par un manchon avec joint torique à défaut, un bouchon en liège ferait très bien l'affaire. à l'autre extrémité du tube se trouve la prise d'aspiration. C'est un raccord mâle de tuyau de compresseur d'air ordinaire légèrement modifié pour recevoir le raccord femelle qui n'est autre qu'un raccord de tuyau de carburant auto. Le tube acier est percé juste avant les disques d'aglo. Après le raccord tournant: ajout d'un filtre à carburant, un clapet anti retour (de carburant aussi) un mano de contrôle de vide, une petite pompe à vide(30€ environ sur ibé). Le vide prioritaire se fait avec l'aspirateur ménager. La petite pompe est là que pour le maintien si besoin. Pour la bâche j'utilise de la bâche tube avec du mastic sealtex. lien: http://www.boutique-resine-epoxy.fr/accessoires-vide-infusion/159-nylex.html et ça:http://www.boutique-resine-epoxy.fr/accessoires-vide-infusion/113-sealtex.html la suite à venir Mario

bonjour, suite du projet d’un tube carbone le week end dernier, pose de 2 couches de tissu carbone la première tissu sergé à 600gr/M² et une deuxième sergé à 300gr/M². concernant le moule en polystyrène voici quelques conseils: Collez les disques ensemble à la colle à bois, évitez l’utilisation de double face pour la pose du plat transparent si vous êtes tout seul, c’est indécollable ce truc si comme moi vous vous retrouvez avec des poches d’air. Résultat, obligé de refaire un autre moule mais là, fermé avec du scotch d’emballage. Le plat transparent est intercalé entre 3 petites bandes de plastique superposées et les disques en aglo. Coté intérieur des bordures il y a quelques vis (5 par coté) dont les têtes dépassent légèrement elles servent à accrocher le fil de carbone qui maintien le tissu sur le cylindre entre chaque étape. sur la première couche on aperçoit l’enroulement filamentaireConcernant le premier séchage sous vide : suite à un problème d’étanchéité entre le tube acier et la bâche (serrage avec des colliers serflex) et, pris par le temps je suis passé plan B ( mais je ne baisse pas les bras). 1 couche de tissu d’arrachage (c’était prévu), ensuite direction la cuisine, 2 tours d’essuie main en rouleau (prévu aussi), et pressage du tube avec du film étirable (pas prévu).Prochaine étape: réalisation d’une plaque en carbone 60cm x 15cm avec inserts (x couches de 600 gr/M² mis sous presse) pour y fixer la queue d’aronde et le support de ma lunette guide. mise en place des gaines pour le passages des fils (4) vers l’araignée du miroir secondaire (2 pour le capteur de T° et 2 pour le chauffage). Pose d’une autre gaine en direction du miroir primaire pour la ventilation. toutes ces gaines seront moulées sous la dernière couche de carbone.quelques astuces: comment percer le polystyrène au diamètre 20: une bille de 15mm de diametre soudée sur une tige, un support en tube (le tube guide doit être perpendiculaire au plan de travail) on chaude la bille 20s environ on laisse tomber et le trou se fait tout seul en quelques secondes et aussi un exemple de coupe biconique en jouant sur l’équerrage du fil chauffant @ bientôt pour la suite Mario

bonsoir Oceanis, l'intérieur du ton tube est il peint? au départ je comptais fixer de la feutrine sur le moule mais après réflexion j'ai abandonner l'idée de peur que la résine passe au travers et donne un mauvais aspect. Je crois que je vais rester sur de la peinture noir mat Haute température.suite de mon projet: le cylindre en polystyrène est terminé les disques sont collés les uns contre les autres. prochaine étape: pose et découpe du plat transparent sur le cylindre avec du double face et fixation des disques externes en aglo sur le tube. mario

bonjour, pour le moule en polystyrène c'est une solution simple à mettre en œuvre et à la portée de tout amateur, on peut fabriquer un télescope de différentes formes: cylindrique, conique, biconique, carré, hexagonale, hexagonale et bi conique etc... Ne pas le laisser de creux à l'intérieur sinon il faut combler avec de la mousse expansive ce qui permet aussi de coller les plaques entre elles (pour les tubes carrée ou hexagonales). Pour ce qui est du tissu carbone je l'ai trouvé sur ibé à un vendeur FR qui est régulièrement sur le site.Oceanis411: beau tube ultra court. peux tu me dire combien tu as appliqué de couches carbone?astroamateur64 je pense finir mon tube dans les 15 prochains jours. toute la construction sera aussi sur mon site: http://astro-passion-18.wifeo.com un 250 F/D 4: http://www.teleskop-express.de/shop/product_info.php/info/p5766_Carbon-Tube-Upgrade-for-250mm---10--F4-GSO-Newtonian-Telescopes.html Mario

bonsoir, si le secondaire est légèrement plus grand il y faut supprimer la bordure à l'aide d'une petite disqueuse genre Drem..l. Ce qui compte c'est la surface plane là où il y aura les 3 points de silicone.mario

bonsoir, si certains sont tentés pour dégrossir un futur projet voici les mesures entre axes des leviers de façon a avoir un mouvement final de 85° environ pour un déplacement du toit de 10 cm. d’autres infos ici au rayon bricolages: http://astro-passion-18.wifeo.com/bricolages.php bonne construction mario

bonsoir,Pour que ce soit faisable il faut utiliser la fonction park avec Equmod.Je commande mon toit et mon télescope à distance via Teamviewer je n’ai plus besoin de me rendre dans l’abri pour ouvrir ou poser les bouchons sur le télescope et la lunette, lorsque je ferme le toit, ils viennent se poser automatiquement par un système de biellettes et de leviers sur le télescope ainsi que sur la lunette. Finit le stress de laisser les tubes ouverts le reste de la nuit. Les bouchons ce sont des dessous de pot de fleur en plastique, La mousse à l'intérieur est ce que l'on utilise pour calfeutrer les fenêtres peu dense, les bouchons sont fixés sur un tube en aluminium intercalés d'une entretoise en teflon de petit diamètre ici 20mm de façon à garder un maximum de souplesse pour bien se plaquer sur la partie avant des tubes. Le principe du système: c'est un bras de levier fixé sur la partie mobile du toit qui pousse sur une tige, celle ci est aussi sur un autre levier qui transmet le mouvement sur une deuxième tige reliée au support des bouchons bouchons totalement levés après les 10 premiers cm d’ouverture du toit télescope et lunette totalement fermés une petite démo en vidéo https://youtu.be/VLWpG18RT14 voilàmario http://astro-passion-18.wifeo.com

bonjour, rehausser le toit de 10cm environ et fixer la gouttière sur celui ci.

bboulant; pour amplifier le mouvement il me fallait un deuxième "levier" celui qui se trouve au centre car tout doit être relevé rapidement comme ça je peux bricoler sur le scope même si il pleut.

un exemple dans ce genre avec moteur d'essuie glace mais le toit fait 22m² de surface. la raison du système avec plusieurs pignons= multiplicateur de forcehttps://www.youtube.com/watch?v=Fbam0uygohU&feature=youtu.beci ça peut donner une idée de départmario http://astro-passion-18.wifeo.com

bonsoir, l'idée est bonne mais il faut plus de portée sur la roue d'entrainement voir ajouter une deuxième roue sur l'autre rail car avec l'humidité,le gel, ou le poids de la neige sur le toit une simple petite roue d'entrainement va patinée.ce n'est qu'un conseil mario

bonsoir, je souhaiterai motoriser mon PO et le piloter à distance j'ai trouver cette carte pour commander un servo-moteur. http://www.gotronic.fr/art-commande-...1066-12072.htm comme je suis une bille en programmation quelqu'un pourrait il me venir en aide sur la partie logiciel de commande. Si vous avez d'autres cartes à me proposer y a pas de soucis. Je ne cherche pas à avoir un point zéro ni de retrouver une position exacte. Je veux juste pouvoir faire la MAP à distance si besoin. je me suis orienté sur un servo-moteur pour une question de poids par rapport à un moteur pas à pas. je préfère le fait maison Merci d'avance mario http://astro-passion-18.wifeo.com/

bonsoir, j'ai déjà mon PO qui est motorisé avec un moto-reducteur en CC alors si je peux le piloter pas usb ce serai encore mieux mais avec quelle carte!mario