fredo38 370 Posté(e) 7 juin 2020 (modifié) Hello, 😊 Je vous présente ma dernière réalisation, une table équatoriale "hybride" moitié bois moitié impression 3d, la motorisation est le traditionnel moteur eq1 sur lequel est branché un potentiomètre qui me permet d'ajuster la vitesse de suivi. ... Elle m'offre un suivi d'environ 1 hr relativement précis... L'idée maintenant est de faire quelques acquisitions planétaires et pourquoi pas de la pause CP... Je m'interroge sur la qualité de la réduction du moteur eq1, et afin de gagner en précision je réfléchis à la mise en place d'un moteur pas à pas avec une réduction planétaire ! Et pourquoi pas un système de correction sur le 2em axe... En revanche j'ai peu d'informations sur ces éléments et je cale un peu sur la conception... Ci-joint deux petites images de la bestiole.. Votre avis et idées me seraient d'une grande aide... Bon ciel les amis 😊😊 Fred😊 Modifié 7 juin 2020 par fredo38 2 Partager ce message Lien à poster Partager sur d’autres sites
jeanlouis42 46 Posté(e) 7 juin 2020 (modifié) Bonjour, Peut être avec un module Arduino et un moteur pas à pas géré par un potentiomètre? Modifié 7 juin 2020 par jeanlouis42 Partager ce message Lien à poster Partager sur d’autres sites
fredo38 370 Posté(e) 7 juin 2020 J'ai justement envisager l'arduino... Mais en terme de code je suis une brelle 😂 Fred Partager ce message Lien à poster Partager sur d’autres sites
jeanlouis42 46 Posté(e) 7 juin 2020 (modifié) j'ai fait un petit tuto très simple dans la rubrique 'bric à brac' sur la motorisation d'un équatoriale planchette le code est très simple on peut y adjoindre un potentiomètre - si besoin d'un code simple je peux aider. par contre me faire un cahier des charges Modifié 7 juin 2020 par jeanlouis42 1 Partager ce message Lien à poster Partager sur d’autres sites
fredo38 370 Posté(e) 7 juin 2020 Rien de compliqué, l'idée est d'avoir une motorisation la plus précise possible et d'obtenir le rapport de réduction le plus adéquate... L'arduino j'en possède plusieurs mais jusqu à présent je me suis contenté de projets déjà existants... J'ai vu qu'ils étaient capable de piloter des petits nema avec réduction, et que leur précision était intéressante... Fred Partager ce message Lien à poster Partager sur d’autres sites
jeanlouis42 46 Posté(e) 7 juin 2020 Oui c'est assez précis; par la programmation on peut déjà gérer une précision intéressante et affiner par une gestion avec le potentiomètre -faut il encore connaitre la précision recherché et utiliser peut être des tempos ... Partager ce message Lien à poster Partager sur d’autres sites
fredo38 370 Posté(e) 7 juin 2020 il y a 12 minutes, jeanlouis42 a dit : j'ai fait un petit tuto très simple dans la rubrique 'bric à brac' sur la motorisation d'un équatoriale planchette le code est très simple on peut y adjoindre un potentiomètre - Je viens de regarder le tuto 😊, j'ai du mal à voir le système de transmission du mouvement verticale du moteur 😏 Fred Partager ce message Lien à poster Partager sur d’autres sites
fredo38 370 Posté(e) 7 juin 2020 il y a 2 minutes, jeanlouis42 a dit : Oui c'est assez précis; par la programmation on peut déjà gérer une précision intéressante et affiner par une gestion avec le potentiomètre -faut il encore connaitre la précision recherché et utiliser peut être des tempos ... Le but serait une trentaine de seconde sans filet avec un télescope ouvert à f4, le planétaire est moins exigeant, encore que... Fred Partager ce message Lien à poster Partager sur d’autres sites
jeanlouis42 46 Posté(e) 7 juin 2020 C'est un ''bidouillage'' une vis BTR est reliée à l'axe du moteur par l'intermèdiaire d'un ''accouplemnt'' fait dans de la pate matière plastique qui se travaille dans l'eau bouillante et permet de faire des pièces . ceci durci mais je ne pense pas que la résistance mécanique soit extraordinaire Partager ce message Lien à poster Partager sur d’autres sites
jeanlouis42 46 Posté(e) 7 juin 2020 Ok je regarde et je poste en fin de jounée Le code doit simplement être adapté ...par tatonement, ma platine est montée je modifie les valeurs pour voir. Partager ce message Lien à poster Partager sur d’autres sites
fredo38 370 Posté(e) 7 juin 2020 OK pour l'accouplement, mais comment la planchette monte, une tige filtée coulisse dans un axe filté ? Fred Partager ce message Lien à poster Partager sur d’autres sites
jeanlouis42 46 Posté(e) 7 juin 2020 (modifié) tige filetée sur insert taraudé noyé dans la planche intermédiaire Mis pour le montage avec un télescope je suis dubitatif amha la mécanique sommaire de la planchette ne conviendra pas. Je viens de regardé je n'ai pas de Moteur Nema. Le moteur que j'ai 28BYJ-48 N a pas beaucoup de couple d'après le data que j'ai, j'ai 2048 pas dans ma configuration bipolaire(4'fils) Je viens de tester la répétitivité et la précision .A vide au bout d'une heure, le moteur fait un tour entre 59 SEC 19/100 et 59 SEC 30/100 ( compter le temps de réaction en plus , En charge ce moteur 'rate parfois des pas ce qui ne doit pas être le cas des moteurs Nema Voici le code simple que je viens d'utiliser #include <Stepper.h>// BIBLIOTHEQUE FACILE D UTILISATION // pour un moteur de 2048 pas par tour et brancher sur les broches 2, 3, 4, 5 Stepper moteur(2048, 2, 4, 3, 5); // 2048 égal nombre de pas attention a l ordre des //pins pas trop logique void setup() { moteur.setSpeed(1); // 1 tour par minute // soit 2048 pas par minutes // precision 0,17 degré par pas } void loop() { moteur.step(2048); delay(3000) //ARRET PENDANT 3 SECONDES PUIS REDEMARRAGE // pour un moteur Nema il doit valoir changer le nombre de pas // VALEUR 2048 a changer Avec un moteur Nema faut voir le couple ... Après on peut mettre un bouton pour le démarrage c'est trés simple aussi Modifié 8 juin 2020 par jeanlouis42 moteur bipolaire et non unipolaire 1 Partager ce message Lien à poster Partager sur d’autres sites
fredo38 370 Posté(e) 7 juin 2020 il y a 38 minutes, jeanlouis42 a dit : Avec un moteur Nema faut voir le couple ... Après on peut mettre un bouton pour le démarrage c'est trés simple aussi Jean Louis t'es un chef, j'ai mon idée sur la mécanique ( ma spécialité 😁) je reviens vers toi dès que j'ai le moteur avec sa réduction 😊 Fred Partager ce message Lien à poster Partager sur d’autres sites
Jijil 264 Posté(e) 8 juin 2020 (modifié) Ce sujet tombe super bien: je suis en plein dans la même réflexion/démarche Merci @fredo38 ! Je me demande juste: 1- les parties imprimées 3D ne risquent-elles pas d'être trop souples/fragiles pour cet usage? (elles ont au moins 10kg de charge... risque de déformation élastique ou inélastique à l'usage) 2- dans le cas d'un pas à pas, chaque pas est un à-coup. Il faut donc que ces à-coups soient sous la résolution du telescope pour ne pas poser de conséquences dans l'image. Si je ne me trompe, le couple d'un stepper (et d'autres moteurs) dépend de sa vitesse de rotation et du courant/tension d'alim. Par conséquent, je suppose qu'il faut soit trouver le moteur directement dans la bonne gamme, soit passer par un réducteur ? Modifié 8 juin 2020 par Jijil 1 Partager ce message Lien à poster Partager sur d’autres sites
fredo38 370 Posté(e) 8 juin 2020 Il y a 6 heures, Jijil a dit : Par conséquent, je suppose qu'il faut soit trouver le moteur directement dans la bonne gamme, soit passer par un réducteur Hello 😊 Concernant les pièces imprimées en 3d, bien que des essais soient encore en cours, leur rigidité est exelente et leur déformation quasi nulle, ce qui est un réel avantage... Inversement les pièces ne flechissant pas, la rupture peu arriver, encore que je n'ai jusqu'ici eu aucune mauvaise surprise.... Mes interrogations sont actuellement la résistances des pièces à l'humidité ! Ensuite pour le moteur, j'envisage effectivement un moteur pas à pas muni d'un réducteur planétaire, ce qui permettrait justement de rester en dessous de la résolution du télescope... Pour l'heure la table embarque 20kgs sans bronchée... Au delà un renfort sur les secteurs me semble nécessaire... Voili Fredo 😊 1 Partager ce message Lien à poster Partager sur d’autres sites
soulearth 93 Posté(e) 24 août 2020 (modifié) Bonjour. Je suis également en train de réfléchir a une table équatoriale. Si ça peut aider, côté moteur je vois deux options : - moteur eq1 mais avec circuit de pilotage maison comprenant un régulateur de tension et un pwm pour régler la vitesse. - un moteur pas a pas type nema avec pilotage Arduino et surtout utilisation du micropas pour avoir un réglage précis et une rotation fluide. De mon coté, ca prend doucement forme mais je sèche sur un point, comment vous faites pour débrayer le moteur une fois arrivé en fin de course ? Je part sur un système par entraînement via galet moteur / roulette sur le secteur. Merci d'avance Cordialement Modifié 24 août 2020 par soulearth Partager ce message Lien à poster Partager sur d’autres sites
