PhM34

Bonsoir,

J'ai terminé mon adaptateur du focuser EAF de ZWO pour un montage sur Celestron 9.25 XLT. Je vais lancer la fabrication des deux pièces nécessaire :

• Le support en impression 3D (avec un support pour la sonde de température)
• Un mandrin d'adaptation en aluminium, de diamètre 13 vers 7mm entre le télescope et le raccord flexible d'origine de l'EAF seul (sans accessoire).

Lorsque tout cela sera monté sur le télescope, je mettrai les fichiers et les plans en ligne pour que d'autres utilisateurs puissent le reproduire.

Philippe

Quelques vues pour mieux comprendre

Bonjour fguinepain,

Beau boulot pour un non-électronicien. Comme quoi, en cherchant un peu... et la partie de monitoring logicielle est un plus incontestable.

Sinon, pour une rubrique impression 3D, oui, ce serait bien pour rassembler de nombreux accessoires imprimés existants et à venir.

Pour ma part, je prépare un modèle 3D pour impression (stl) concernant le support complet d'un focuser EAF de chez ZWO pour un C9.25 XLT Fastar. Il faudra uniquement acquérir l'EAF.

L'impression sera transmise en ligne chez abeille 3D qui a plusieurs matières, qualités et couleurs de disponible et leur interface web est géniale. Elle me permet même de contrôler mes fichiers stl avant de les approvisionner.

A propos d'un support de l'EAF pour un SC 9.25, en plus du modèle spécifique de ZWO (https://www.pierro-astro.com/materiel-astronomique/accessoires-astronomie/mise-au-point-focus/platine-dadaptation-eaf-pour-schmidt-cassegrain-sc800-et-sc925-zwo_detail), il y a une personne qui a mis à disposition un modèle 3D à imprimer (fichiers stl) : https://www.thingiverse.com/thing:4573682

Je ne sais pas si quelqu'un l'a déjà expérimenté? Il est moins encombrant et plus esthétique.

Il est très bien fait ce cours, clair et complet, je garde également.

Sinon, pour ma part, avec les interminables délais d'approvisionnement actuels pour le matériel astronomique (c'est le cas de la dire), je continu à faire évoluer "virtuellement" mon futur setup.

Je viens de terminer le modèle 3D du focuser EAF de ZWO qui vient compléter l'ensemble pour un contrôle à distance complet du télescope.

Quelques vues ici :

Salut Christophe,

Il est bien ton cours joint, je le garde...

Tu as piloté la sortie en PID, c'est "classieux", j'ai fait plus simple. Mon délai est simplement la différence choisie et modifiable entre le point de rosée et la température ambiante, sans cesse comparées.

Dans l'attente de ton schéma et maintenant ton programme pour voir le traitement PID appliqué...

Bonsoir Chris277,

Tu t'es bien débrouiller avec ton bricolage pour une sortie, dommage de ne pas avoir prévu le double, pas assez de place dans ton boitier peut-être ?

J'ai vu aussi que tu étais juste en approvisionnement de la soudure pour pouvoir tout faire...

Sinon, je veux bien que tu m’envoies ton schéma et le programme pour voir comment tout cela est fait.

Dans tous les cas, c'est bien de t'être lancé, c'est toujours très formateur.

Bonne soirée,

Philippe

Citation

OK, après une petite recherche, j'ai trouvé EasyEDA qui semble être une bonne alternative gratuite pour ce genre de projet. Ca donne envie de se plonger dedans, mais sans expérience, le routage doit pas toujours être simple ^^

Toutes les CAO pour réaliser un circuit imprimé (PCB) sont très semblables dans leur principe. C'est souvent les bibliothèques de composants fournies ou à charger qui font la différence. Ai-je bien le composant que j'ai choisi disponible dans le logiciel et, puis-je le fabriqué facilement moi-même le cas échéant ? Et là, c'est souvent les CAO poids lourds qui sont les meilleures.

• D'abord, le schéma de principe avec tous les composants raccordés
• Ensuite, le routage, souvent présenté comme avec routage automatique mais qui, en réalité, est toujours bien mieux conçu manuellement avec toute l'expérience du concepteur. D'après le "chevelu" de départ, c'est à dire les liaisons directes avant de placer (router) chaque piste suivant sa propre décision (voir la vue d'un chevelu ci-dessous juste avant le début du routage).
• Puis enfin, la sérigraphie avec vos commentaires et même votre logo si cela vous fait plaisir.

C'est presque comme du dessin très assisté par le logiciel de CAO et, si vous en avez le goût, c'est très agréable à faire à l'écran.

Bonne journée à tous,

Des réponses...

FLOPIN

• CAO Eagle pour le schéma et le routage, maintenant Autodesk (je le pratique depuis 20 ans)
• Oui, 50% chacune, facilement modifiable par le programme
• BME280 dans le boitier. En théorie, vous avez raison. L'emplacement du capteur pourrait surprendre. Mais...
  • Plusieurs orifices avec accès à l'air extérieur sont présents et assurent une circulation de l'air (les connecteurs de la face avant, la grille surdimensionnée du capteur ainsi que l'autre perçage à proximité pour visualiser la led de l'Arduino indiquant le déclenchement du chauffage.
  • C'est le calculateur embarqué programmable (Arduino Micro) qui "décide" du déclenchement du chauffage et, après de nombreux essais avec ce boitier, j'ai régler à 8°C la différence entre l'air ambiant mesuré et le point de rosée calculé, justement pour prendre en compte et étalonner la réactivité de l'ensemble circuit/boitier. Avec un autre boitier ou en déplaçant à l'extérieur le circuit imprimé Sparkfun du capteur, il faudra revoir cette valeur de déclenchement dans le programme de l'Arduino.
  • Les Mosfet qui chauffent. Oui, à condition qu'ils soient en pleine charge! Allez-vous vraiment connecter les 4 voies de chaufferettes ainsi que la cinquième voies pour un éclairage ou une autre chaufferette ? Sinon, avec les Mosfet (et leurs faibles résistances internes), vous verrez qu'en charge, ils ne chauffent pratiquement pas. Et, il est possible de compenser la chaleur dégagée (avec les charges maxi.) par une modification de la valeur de consigne (8°C).
• Consommation à vide du boitier : 70mA sous 12V (toutes options : régulateur 5V, toutes les voies équipées et led 3mm de fonctionnement)

AUBRIOT

Oui, CE SONT des filtres pour robinet ! , je cherchai un petit cache grillagé...

Bon dimanche à tous,

Alors, tourne-toi vers la Chine !

Meilleur tarif et excellente qualité avec un délai d'environ 10 jours.

Si cela t’intéresse, envoi moi un message privé et je te donnerai un fournisseur très fiable avec tous les détails.

Ha, Ok, tu vas faire toi-même un autre dessin du circuit grâce au schéma de principe !

Raphael_OD

Merci pour tes remarques.

Oui, j'ai sélectionné ce capteur européen (Bosch) car c'est l'un des plus précis actuellement qui sait brassé la température, la pression et le taux d'humidité. Ont peut même l'utilisé pour faire un altimètre...

Pour ce qui est du fournisseur du PCB, il n'y en a pas !

Il faut que tu comprennes que c'est une fabrication originale (voir le message ci-dessus). Il n'y a que deux solutions possibles :

• Soit, tu m'achètes l'un des circuits imprimés que j'ai fabriqué en plus (petite quantité disponible)
• Soit, je te fournis les fichiers Gerber et tu fais fabriqué un PCB par une société comme, entres autres, https://fr.beta-layout.com/pcb/ et n’oublies pas qu'ils sont double face avec trous métallisés et sérigraphie. Tous les fabricants ne font pas les trous métallisés par exemple.

Dans ce cas précis, pour un seul circuit, la première solution est la moins onéreuse et la plus rapide.

Bonne soirée,

Philippe

AlSvartr

Oui, pas de pb, comme je l'ai annoncé mercredi, il me reste des CI. Quand tu fabriques toi-même un circuit imprimé, lors du tirage, tu en fais toujours plus que tu as besoin car, c'est pratiquement le même prix.

A ce sujet, une petite vue de sa conception par CAO électronique (schéma et routage).

N'approvisionne pas le petit grillage qui protège le capteur sur le dessus du boitier, je te l'enverrai avec le CI car, j'ai du en acheter un paquet entier alors que j'avais besoin d'un seul.

Bonjour Sauveur,

Tu as un peu plus de détails à donner sur ton programme et tes tests ?

C'est souvent la "mise en boitier propre et reproductible" qui est le plus pénible à réaliser et, notamment pour moi, la partie mécanique.

Évidemment, un circuit imprimé sur-mesure pour s'installer dans un boitier adapté facilite énormément l'assemblage.

Sinon, félicitations pour tes très belles photos de Saturne publiées sur la galerie de ce site.

Bonne journée

Bonjour  AISvartr,

A ta disposition pour tout renseignement complémentaire si, par hasard, une chose n'était pas claire pour toi lors de la réalisation.

Bon courage,

Philippe

Bonjour,

Le coût estimé est d'environ 120€

Les composants les plus onéreux sont :

• Arduino Micro 5V : 22,80€
• Capteur BME280 avec son câble : 17,60€
• Le circuit imprimé pro (option) : 15,00€
• 6 dissipateurs : 6,00€
• Le boitier alu. anodisé (option) : 25,00€

Les liens vers les principaux fournisseurs sont dans la nomenclature.

Philippe

Bonjour,

J'ai traduit le dernier Guide de l'Utilisateur de PHD2 (v2.6.9) en français. Les très techniques 74 pages en anglais sont devenues 90 pages en français.

Espérant que cela pourra vous être utile...

Philippe

PHD2_Guide_Utilisateur.pdf

Merci à vous deux,

C'est exactement ce genre de remarques que j'attendais de personnes expérimentées.

Frank-astro : J'ai bien conscience de la difficulté à installer et choisir le cheminement des câbles. Mon intention, une fois la configuration arrêtée, serait de (faire) réaliser des câbles sur-mesure, ni trop court, ni trop long. En plus, sensible à l'esthétique de l'ensemble, j'aimerai bien avoir une câblerie entièrement blanche.

A ce sujet, je pense même à recouvrir le corps du tube C9, d'un film en vinyle blanc avec les deux logos Celestron (noirs ou rouges) pour être en "harmonie visuelle" avec l'ensemble.

FRANKASTRP64: Étant électronicien de formation, je m’attendais à une remarque concernant la dissipation thermique du boitier ASIair PRO que j'ai en ma possession mais que je n'ai pas encore utilisé. Mon hypothèse serait que l'imposante queue d'aronde en aluminium de chez PrimaLuceLab supportant le boitier ZWO, participe à la dissipation thermique avec sa partie inférieure en contact. La partie inférieure du boitier ne comporte pas d'ouverture de ventilation.

J'ai également pensé, à remplacer la queue d'aronde Vixen d'origine par la même queue d'aronde PrimaLuceLab,  sous le tube (avec un système de liaison adapté à la monture EQ6-R PRO) pour déplacer le boitier ASIair dans cet espace inférieur, augmenté des cales de 30mm, actuellement installées sur le dessus du tube.

Le boitier ASIair en bas pouvant être mis vers l'avant du tube ou encore retourné sous la queue d'aronde inférieure (sans les cales de 30mm dans ce cas).

Bonjour,

Après de nombreuses années sans activité astro (anciennement équiper d'un ETX70 puis d'un MEADE 2080 203mm), je me remets à l'astronomie en me rééquipant entièrement.

J'ai passé commande de matériel en partie d'occasion sur ce forum et en grande partie en neuf chez PierroAstro (j'habite près de Montpellier).

J'ai déjà en ma possession les pièces livrées suivantes :

- un tube Celestron C9.25 XLT - StarBright - FastStar (d'occasion sur ce forum et actuellement en révision chez MEDAS)

- un boitier ZWO ASIair PRO

- une caméra ZWO de guidage ASI120MM-S

En Attente de livraison :

- Une monture Sky-Watcher EQ6R-PRO qui n'arrivera que fin mai (de cette année...)

- Une lunette de guidage TS-Optics TSL80D

- Les pièces mécaniques (rouges) de chez PrimaLuceLab

Pour fignoler cette configuration en déterminant, à l'avance, l'emplacement des différents sous-ensembles, j'ai décidé de tout modéliser en 3D (sous SketchUp que je maitrise), associé à du Raytracing pour rendre les images plus réalistes.

Voici le résultat de cette conception virtuelle.

- Que pensez-vous de la disposition des différents éléments, notamment le boitier ASIair PRO ?

- Quelque chose vous choque-t-il ?

Merci pour votre avis et corrections éventuelles...

Philippe